Архивное предложение № 63818 — Центр промышленного субконтрактинга

Добавить новое
1. Главная страница
2. Предлагаю Продукцию
3. Центр промышленного субконтрактинга

Предлагаем новый эффективный метод защиты железоуглеродистых сплавов от окалинообразования, обезуглероживания и потери легирующих компонентов сплавов. На поверхности сплавов создается барьерный защитный неконструкционный слой, формируемый в газовой фазе, который резко замедляет диффузию кислорода к поверхностям термообрабатываемых деталей. Металлоорганический комплекс алюминия помещается в печь в виде порошка и при температуре 180-200С возгоняется. Переходя в газовую фазу, заполняет объем печи. При температуре 350-450С происходит термодеструкция (разложение) комплекса с образованием твердой фазы алюминия, паров воды и углекислого газа. Твердая фаза в виде технологического (неконструкционного) покрытия садится на нагретую поверхность деталей и нагревателей, осуществляя их защиту от высокотемпературной коррозии, обезуглероживания и потери легирующих элементов. Защитное покрытие формируют в печах резистивного нагрева шахтного или камерного типа с воздушной атмосферой непосредственно во время термической обработки без изменения принятых режимов термообработки. Особенно эффективным предлагаемый метод является в случае защиты от окисления и обезуглероживания любых пружин, резьб, внутренних полостей пресс-форм, трущихся поверхностей, валов, шпинделей, проволоки и т.д. Обработанная поверхность готова для нанесения гальванических и химических покрытий, а также для горячего цинкования и алитирования без дополнительной подготовки. При закалке в масле на поверхности обработанных деталей образуется оксидная черная пленка (аналогично защитным покрытиям при химическом оксидировании) с повышенной коррозионной стойкостью в воздушной атмосфере. Процесс позволяет устранить: - очистные операции после термообработки (дробеструйная и абразивная обработка, голтовка, травление); - применение безокислительного нагрева (вакуум, инертная атмосфера, соляные ванны); - брак изделий, вызванный недостаточной чистотой поверхности в труднодоступных внутренних полостях, карманах. Расход реактивной композиции, загружаемой в печь при термообработке, находится в пределах 10--40 грамм на 1 м3 пространства печи при стоимости 1 кг комплекса 12800 руб. (с НДС) Разработанная технология успешно испытана и применяется в автомобильной и авиакосмической промышленности, станко- и машиностроении, появилась в результате сотрудничества российских и украинских ученых. Она проста в использовании, в ней оптимально сочетаются цена и качество.

Венчурный капитал в развитии международного малого и среднего бизнеса

В современных условиях перехода мировой экономики на новую стадию развития, получившую название ...

Доставляя счастье. От нуля до миллиарда. История создания выдающейся компании из первых рук

В этой книге собрано сразу несколько историй, одна зажигательнее другой. Автобиография одного из ...

Финансовый рычаг добра. Новые горизонты благотворительности и социального инвестирования

«Финансовый кризис... сделал социально преобразующие инвестиции привлекательными». О современных ...

Бизнес. Restart. 25 способов выйти на новый уровень

Цитата «Барри Мольц обладает удивительным сочетанием качеств: остроумием, энтузиазмом и ...

Последние поступления раздела