Архивное предложение № 38811 — ООО «Машсервис»

ООО «Машсервис»

предлагаю услуги

Россия, Москва

Оказываеm услуги по нанесению износостойких кластерных покрытий и изостатическому прессованию. Защитные износостойкие кластерные покрытия представляют собой электрохимически осаждаемую пленку из металлов, в частности – хрома, имеющую специфическую структуру и свойства, определяемую способностью кластерных материалов существенно изменять процесс гальванического осаждения металлов. Из-за сверхмалых размеров структурных фрагментов достигается полное копирование кластерным покрытием микрорельефа поверхности обрабатываемой детали, что значительно увеличивает прочность сцепления покрытия с основой. Детали с кластерным покрытием приобретают повышенную износостойкость (выше уровня нитрида титана), повышенную коррозионную стойкость, имеют привлекательный вид, повышается их долговечность. Так, например, срок службы режущего инструмента, используемого в металлообработке, увеличивается в 2-3 раза, срок службы инструмента, используемого в деревообрабатывающей промышленности, увеличивается в 10 раз, а срок службы медицинского инструментария (зубные боры, хирургические боры, скальпели для операций на черепе и т. д.) увеличивается в 11-12 раз с сохранением цвета покрытия, несмотря на частое кипячение. Нанесение кластерного покрытия на пресс-формы позволяет повысить эффективность работы прессового оборудования из-за повышения износостойкости пресс-форм и повышенных антифрикционных свойств кластерных покрытий. В некоторых случаях нанесение кластерного покрытия позволяет заменить дорогостоящие твердые сплавы на менее дорогие углеродистые стали. Кластерные покрытия наносятся из электролитов по технологии близкой к технологии действующих гальванических производств и могут наноситься на изделия самых различных размеров: от инструментов для микрохирургии до крупных деталей машин и механизмов. Благодаря низким температурам проведения процесса (до 60°С) не происходит отпуска закаленных деталей. Основные технические и физико-механические свойства кластерных хромовых покрытий. Свойства Значения Размер зерна, мм Менее 0,01 Содержание углеродной фазы 0,05 – 0,5 Толщина, мкм 0,5 – 500 Микротвердость, Гпа До 14 Износостойкость (в сравнении с хромом) Увеличение в 2 – 4 раза Допускаемая температура нагрева покрытия, °С До 1000° Области применения. • Металлообрабатывающая промышленность – режущий инструмент, оснастка для глубокой холодной вытяжки металлов; • Прессовое оборудование для прессования порошков – пресс-формы; • Прессовое оборудование для прессования резинотехнических изделий и пластмасс – пресс-формы; • Авиационная промышленность – детали, требующие повышенной износостойкости, работающие при температуре не выше 1000°С; • Автомобилестроение – детали цилиндропоршневой группы, шаровые опоры, шестеренки коробки передач, редукторов и т.д.; • Инструменты для слесарной обработки – ножовки по металлу, надфили, напильники, зубила и т.д.; • Деревообрабатывающая промышленность – циркулярные и ленточные пилы, фрезы строгальных станков, пилки для электролобзиков и т.д.; • Медицинская промышленность – зубные боры, хирургические фрезы, инструмент для микрохирургии и офтальмологических операций; • Другие области – ножи для резки бумаги, картона, пленки, детали текстильных и прядильных машин и т.д. Технология горячего изостатического прессования (ГИП) Области применения Обработка материалов и изделий при повышенных температурах в условиях всестороннего сжатия: • изготовление заготовок и изделий из порошковых и гранулируемых материалов • уплотнение литых заготовок и изделий • изготовление заготовок и изделий из биметаллов • производство оптических стекол для инфракрасной техники Технология может использоваться также при обработке стали, жаропрочных никелевых и твердых инструментальных сплавов, цветных металлов и сплавов, стекла и волокон. Описание Применение технологии горячего изостатического прессования: • позволяет получать заготовки из порошковых, гранулированных и биметаллических материалов, максимально приближенные по форме к конечному изделию • обеспечивает однородность структуры и свойств заготовок и деталей • повышает на 50-100% пластичность и в 1,5-2 раза усталостные характеристики изделий из литейных сплавов, на 20-50% - оптические и термомеханические свойства стекол • получение биметаллических соединений и деталей сложной конфигурации Технологические возможности оборудования Газостат 1 Газостат 2 Газостат 3 Температура, °С 1300 1500 1500 Давление, МПа 200 200 200 Диаметр изделия, мм 700 290 160 Длина изделия, мм 1500 500 250 Статистическое барометрическое воздействие (горячее изостатическое прессование).

Организация	ООО «Машсервис»
Страна, регион	Россия, Москва
Телефон	(095) 513-23-32; 513-20-54; 513-20-53.
E-mail	написать письмо
Веб-адрес	перейти на сайт
Раздел	предлагаю услуги
Опубликовано	25 сентября 2005 года
Действовало до	2 октября 2005 года